企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
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茆经理 先生
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手机号码: | 18655177357 |
公司官网: | www.hfxindaya.c... |
公司地址: | 合肥市瑶海区幸福路红旗产业园管委会3楼 |
发布时间:2020-04-30 03:09:33
***t贴片流焊的注意事项
1.***T贴片焊接进行过程中严防传送带产生振动,否则会造成元器件移位和焊点扰动。
2.定时测量再流焊炉排风口处的排风量,排风量直接影响焊接温度。
紧急情况处理
卡板
①如果出现卡板情况,不要再往炉内送板。
②打开炉盖,把板拿出。
③找出原因,采取措施。
④待温度达到要求后,再继续焊接。
报警
如果出现报警情况,应停止焊接,检查报警原因,及时处理
***T贴片加工中短路现象产生的原因是什么?
印刷也是非常重要的一环。
(1) 刮1刀的类型:刮1刀有塑胶刮1刀和钢刮1刀两种,对于PTTCH小于或者等于0.5的IC印刷时应选用钢刮1刀,以利于印刷后的锡膏成型。
(2) 刮1刀的调整:刮1刀的运行角度以45度的方向进行印刷可明显改善锡膏不同模板开口走向上的失衡现象,同时还可以减少对细间距的模板开口的损坏;刮1刀压力一般为30N/mm2
(3) 印刷速度:锡膏在刮1刀的推动下会在模板上向前滚动,印刷速度快有利于模板的回弹,但同时会阻碍锡膏漏印;而速度过慢,锡膏在模板上不会滚动,引起焊盘上所印的锡膏分辨率不良,通常对于细间距的印刷速度范围为10~20mm/s
提高***T贴片加工效率的方法
在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件BOM表和CAD数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴装时间。采用这***t贴片加工种方法对设各有一定的要求,要求炉子底部具备吹冷风的功能。
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